看着各种部件一应俱全的机床做出评价。

    眼前的机床刀架，丝杆崭新，散发出冷冽的金属光泽。

    外表看去除了螺丝多一点外，和旁边的机床没有任何区别。

    甚至看起来，因为崭新出厂的关系，还要干净一些。

    看到最终成型的机床，大多数网友都已经猜到了结果。

    用螺丝固定的机床，就别指望能有什么精度了。

    “阿里通一下电。”

    江远没看弹幕，拿起连接在电机上的插头交给阿里。

    “是时候印证我的想法了！”

    他的眼中透出丝丝期待。

    这台机床表面看去非常粗糙，但内里并非其他人想的那么一无是处。

    精密机床想要做到高精度切割，本身构造是一方面，算法也是很重要的一方面。

    数控机床要有对应的模型和算法，来操控刀头的运行。

    包括从什么角度下刀，用多大的力，刀头又如何旋转等等。

    考虑到的还有定位，力的反馈，各种数据十分复杂。

    这被称之为“滤波算法”的部分，就像大数据训练一样，是需要有无数数据作为支撑的。

    江远个人制造，又不是机床生产厂商，也没有长期积累的算法。

    所以他打从一开始，目标就很明确。

    就是尽可能的完善硬件，使其能达到更高的稳定性和更好的精度。

    到时候配合上华龙本身的算法，就能实现1+1大于2的效果。

    华龙最好的机床精度维持在0.005mm，算法占了很大的比重，他们差的是机床本身的硬件，达不到国际顶尖的制造水平。

    而江远拥有的，是无人能比，甚至机器都比不上的顶级手工活。

    普通的部件打磨，根本用不了五天。

    之所以这么久，是他将每一个零部件，都加工打磨到了极致。

    精细程度，是连工业加工>> --