钻头。

    可是，那是后世，那个时候的机器，现在都没有。

    所以，现在就算只是见到一台普通铣床，秦军都要流口水。

    不过，他们的加工工艺，一如既往的是那么的朴实无华。

    “真是可惜了这台机器！”

    终于，秦军忍不住嘟囔了一声。

    玉爱国拉了他一下，如果不是厂房内机器轰鸣，这话让人听到了多尴尬？

    秦军开始变得默不作声，他就看着。

    整个车间都是在做钻头，只不过其工艺水平，看的秦军一次次忍不住想要吐槽。

    其实只要材料合格，加工钻头的工艺真不是多么复杂。

    什么是普通人看看，也就能够大体学会。

    当然，制作钻头也有门槛，因为材料很重要。

    所以制作螺旋钻头前，首先需要进行材料的选择。

    一般选择高速钢作为材料，因为高速钢具有较好的强度、硬度和耐磨性，能够满足螺旋钻头对材料的要求。

    有好的材料，接下来才是锻造。

    将选好的钢锭，送入加热炉中进行加热。

    加热好的钢锭放入锻压机中进行锻造，这时可以将其锻制成螺旋钻头的大致形状。

    锻造完成后，将螺旋钻头送入水箱中进行水淬。

    淬火之后，就可以粗加工。

    主要包括车削、铣削、钻孔等等。

    在粗加工完成后，将螺旋钻头送入炉子中进行回火处理，进一步提高螺旋钻头的硬度、韧性和耐磨性。

    经过热处理后的螺旋钻头进行精加工，主要包括切割、成型、磨削等等。

    加工到这个程度，如果技术、条件达不到，就算完成。

    如果还有技术条件和合适的设备，就可以将经过精加工处理的螺旋钻头，送入涂层设备中进行涂层处理，提高螺旋钻头的耐磨性和使用寿命。

    很显然，现在这座红星机械加工厂什么工艺都不懂，他们依靠的就是原材料的高性能。

    可以说，他们这么做钻头、刀头，都没有发挥出原材料的高性能。

    他们真是一招鲜吃片天的典型，所以加工什么机床工具，都是一个流程。

    来到另外一座车间，最先看到的肯定是站在机器旁边，穿军装的熟人。

    他的身边放着一箱子新加工出来的刀头，这些都需要上车试刀。

    车床之上用来车珠子，车的还是钢珠。

    看着如同加工手串一样，把一根圆钢车成一颗颗钢珠，秦军就眼睛放光。

    人有多大胆，地有多大产。

    心有多大，舞台就有多广啊！

    他还真没想到过，钢珠还能这么做。

    只不过，这么生产出来的钢珠，能用吗？

    秦军摸着下巴，为什么不能用呢？

    轴承当中的滚珠，到底是怎么加工出来的？

    好像是锻压出珠子，之后再处理，比如去掉锻压之后的溢出物，再打磨毛刺。

    中间过程还有加压，让滚珠表面变硬，也变得更加光滑。

    反正顶级滚珠的加工方法，肯定是十分精密的。

    但是，那是一条滚珠生产线，秦军才用多少滚珠？

    如果能买到合用的轴承，他都不想麻烦的自己做滚珠。

    只不过，现在国内的滚珠，或者说轴承的产量，现在还算不错，但是质量堪忧啊！

    其实，这也是材料不合格，或者说材料不够好的锅。

    一颗颗珠子，不停的掉落，让秦军的心情变得很好。

    滚珠好不好用，加工是关键。

    只要精度足够高，凭什么车出来的珠子，就不如锻压出来的好？

    嗯，能够锻压一下，还是需要锻压的。

    并锻压过后，珠子的硬度会提高，这样耐磨损度也会提升。

    有了这种想法，秦军的思路就被打开了。

    他发现，很多原来认为不能做的配件，他其实都可以做出来。

    机械加工，有时候看起来高大上，听起来更是很复杂。

    其实，就算是再高端的配件，都可以用最简单的方法来加工。

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