铁炉打造出来，是有些不切实际。尤其在没有焊接设备的情况下。

    放着已经有水泥建筑主体的高炉不利用，想直接手搓一套平炉出来。不论做得到或做不到，这是打算花多少时间成本在这上面？

    转炉炼钢法相较整个世界的技术水准来说，是属于较旧的技术等级，也比较挑原料，就是只能使用生铁等级的铁水。

    虽然还是可以加入废铁、铁矿石，但只要数量一多，就会影响产出的钢铁质量。

    优点在于转炉炼钢法的生产速度极快，而且不非得要连续作业。且能按照不同的要求，生产不同材质的合金钢。

    其次就是转炉炼钢法的改进空间很大，一旦有新的配套技术，只需要作出调整与加挂，就可以在主体不变的情况下，使用上新的技术来炼钢。

    这是灵活性最好的设备选项了，更不用说林文理手中有相当多的改进工艺。哪怕有些现阶段无法实现，只要预留好改造的空间，未来在有能力的时候就能用上。

    譬如吹入普通的加热空气，又或是吹入纯氧，就能在效率与质量上得到脱胎换骨般的转变。林文理在将来，当然会用上更好的技术，以取得更好的成果。

    不过现阶段，也不急着把所有成果全都摆出来，尤其是大多数都无法实现的情况下。点名细数可以做到哪些，但又说为什么现在做不到，是一件很伤士气的事情。不如不说。

    所以在这段时间里，林文理做最多的事情就是在……玩沙。

    跟前段时间使用打铁炉时，大多是待在那烧热的火炉旁，抡着铁锤和烧红的石头拼命不同。

    要浇铸出一个零件，首先要有一个相同尺寸的模具，然后用这个模具在型砂中拓印出该形状。假如形状特别复杂的话，那就要想办法加上上盖，又或是用脱蜡法打模。

    而型砂是由天然沙子混合黏土、辅加物和水而成。辅加物依种类不同，而在功能上会有些许的差异，但没有也没差。

    主要用途就是固定液态的铁水形状，使其冷却后能直接变成浇铸者所希望的模样。但也有可能因为型砂的问题，造成铸造失败，生产出废品。

    型砂是可以回收再利用的，属于一种可重复使用的资源。所以如何妥善地利用这些沙子，就是铸造是否成功的关键。

    除此之外，大型构件还是有很多额外的注意要点。譬如气泡、砂眼、起皮、漏水等等情形，都会影响浇铸成品的质量，甚至令其成为不合格的废品。

    比起其他>> --